Ruy Băng Mực In Mã Vạch Là Gì? Sẽ Ra Sao Nếu Chọn Sai Mực In Mã Vạch

Ruy băng mực in mã vạch là gì?

Được dịch ra từ cụm “thermal transfer ribbon”, loại mực này có rất nhiều tên gọi như: ribbon mực, ruy băng mực in nhiệt, mực in ribbon… và phổ biến nhất có lẻ là ruy băng mực in mã vạch.

Là một loại vật tư tiêu hao chuyên dụng, cấu tạo từ cuộn màng nhựa mỏng, có thể là PE hoặc PET, với một mặt được phủ mực. Mặt còn lại không được phủ mực gọi là lớp phủ mặt sau với khả năng chống tĩnh điện và không gây ra hao mòn đáng kể đối với đầu in của máy

Ruy băng mực in mã vạch là vật tư tiêu hao chuyên dụng trong công nghệ in truyền nhiệt gián tiếp để in thông tin lên tem nhãn.

Thông tin được in thường là thông tin sản phẩm hoặc dữ liệu biến đổi lên tem nhãn như: ngày sản xuất, số series, hoặc mã vạch.

Các cấp độ mực in mã vạch

Về cơ bản, có ba loại ruy băng mực phổ biến:

• Wax: Loại ribbon giá thành thấp, sử dụng cho tem nhãn giấy thông thường. Độ bền mực không cao, dễ bị trầy xước hoặc phai khi tiếp xúc với nhiệt độ và hóa chất. Wax thường có độ đậm và độ nhạy nhiệt cao nên nếu tem nhãn không yêu cầu về độ bền thì đây có thể là sự lựa chọn phù hợp
• Wax/Resin: Độ bền tốt hơn, dùng cho các ứng dụng cần một chút khả năng chống mài mòn nhẹ và hóa chất. Wax Resin thường được chọn vì sự cân bằng giữa độ đậm, độ nhạy nhiệt và độ bền, khi đem so với Wax hoặc Resin
• Resin: Độ bền cao, thích hợp cho tem nhãn chịu tác động từ nhiệt độ cao, hóa chất, và môi trường khắc nghiệt. Tuy nhiên, Resin sẽ không phù hợp in trên nhãn giấy hoặc giấy tráng phủ vì dễ gây ra hiện tượng “trượt mực”

Nguyên lý hoạt động của Ruy băng mực in mã vạch trong phương pháp in truyền nhiệt gián tiếp.

Khi đặt ruy băng này vào bên trong máy in nhiệt, đầu in sẽ tỏa nhiệt và truyền lớp mực từ ruy băng lên bề mặt nhãn, tạo ra hình ảnh.Quá trình này diễn ra như sau:

1. Khởi đầu của quá trình in: Máy in nhiệt phát ra nhiệt độ cao tại những điểm được định vị trên bề mặt tem nhãn.
2. Tương tác giữa ribbon và tem nhãn: Ruy băng mực được đặt giữa đầu in và bề mặt tem nhãn. Khi nhiệt từ đầu in tác động vào ribbon, lớp mực trên đó sẽ nóng chảy.
3. Quá trình chuyển mực: Lớp mực được làm nóng sẽ chuyển từ ribbon lên tem nhãn, bám chặt vào bề mặt vật liệu in để tạo nên hình ảnh hay ký tự cần thiết – bao gồm cả mã vạch.
4. Hoàn tất bản in: Sau khi mực được truyền, phần ribbon đã qua in sẽ cuộn lại, không tái sử dụng, đảm bảo quá trình chuyển mực diễn ra nhanh chóng và chính xác theo từng bản in.

Ứng dụng thường gặp của Ruy băng mực in mã vạch.

Ruy băng mực in mã vạch được ứng dụng vào in tem nhãn cho các ứng dụng thường gặp như:

• Sản xuất: In nhãn linh kiện, nhãn truy xuất nguồn gốc và mã sản phẩm trên nhiều loại vật liệu như giấy, film hay nhựa.
• Kho vận – Logistics: Tem in trên thùng carton, pallet, và các bảng nhãn lưu kho, giúp theo dõi hàng hóa qua thời gian dài trong môi trường lưu trữ có thể gặp điều kiện khắc nghiệt.
• Y tế: In nhãn trên ống nghiệm, vỉ thuốc,… nơi yêu cầu độ bền và khả năng chống ảnh hưởng từ chất lỏng, nhiệt độ.
• Các ngành công nghiệp khác: Những sản phẩm cần nhãn có khả năng chịu được môi trường có nhiệt độ cao, hóa chất hoặc ma sát sẽ sử dụng loại ruy băng mực cao cấp như resin để đảm bảo chất lượng bản in lâu dài.

Phân biệt phương pháp in truyền nhiệt gián tiếp và in nhiệt trực tiếp

Có thể phân biệt dựa trên bảng sau:

Đọc ngay bài viết chuyên sâu về So sánh giữa 2 phương pháp in truyền nhiệt trực tiếp và gián tiếp 

Hậu quả khi chọn sai loại ruy băng mực in mã vạch

Có thể kể đến 3 yếu tố sau:

• Bản in mờ, không sắc nét: Mực không bám chắc, dễ bị lem hay tróc khi tiếp xúc với nhiệt độ, hóa chất hoặc ma sát trong quá trình vận chuyển.
• Mã vạch không được quét: Hình ảnh bị lỗi sẽ gây ra sự cố trong quá trình quét mã, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hệ thống quản lý hàng hóa.
• Gia tăng chi phí vận hành: Do phải in lại, bảo trì máy in thường xuyên hơn, thậm chí gây tổn thất uy tín khi sản phẩm ra thị trường không đạt chuẩn.

Liên hệ Ricoh ngay để được tư vấn và nhận cuộn Ruy băng mực in mẫu nhé